丹东轻烧镁粉供应

目前生产电熔镁砂的工艺方法是普遍采用电炉进行熔炼，直接熔炼镁矿石，不足之处是耗电量大，再者用现有工艺每熔炼一吨合格电熔镁砂(纯度高于96.5%)还需消耗80公斤碳精棒，有关资料(《特种耐火材料》、《镁砂工艺学》、《高温耐火材料论文集》)表明，将轻质镁砂用电弧加温，可生成立方结构的晶体，即熔点为2800℃的重质氧化镁，亦即电熔镁砂。用炉窑生产的镁砂，经过电炉熔炼使其再结晶，可生产出电熔镁砂。

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经过上述文章对电熔镁砂的成分、特点以及用途的简单介绍，相信大家已经对电熔镁砂有了更进一步的了解。如果您想要了解更多有关电熔镁砂的资讯，欢迎您随时来电咨询，我司全体员工竭诚为您服务。

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中档电熔镁砂的原料为MgO，经压球、高温立窑煅烧而成，镁含量97%。该产品具有良好的烧结度和良好的结晶性能。是生产中品位镁质耐火制品的高品质材料。

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电熔镁砂主要是选用47%含量以上菱镁矿石，在电弧炉中熔融制得。电熔镁砂化学指标可以分为6大项；1、氧化镁含量；2、二氧化硅含量；3、三氧化二铁含量；4、三氧化二铝含量；5、烧碱；6、体密；电熔镁砂产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强材料，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。

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电熔镁砂产品的主要特点：电熔镁砂产品特点是结构完整、组织致密、熔点高（达到2800℃），化学性能稳定，耐压强度大，绝缘性能强，耐冲刷，耐腐蚀，是冶金、建材、轻工、炉衬及散状料的重要原料，也是钢铁、水泥、玻璃、有色金属冶炼等行业不可缺少的重要耐火材料。

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电熔镁砂的生产工艺流程短而简单，但设备投入和资源消耗大。我国电熔镁砂产业多采用电弧炉熔融天然菱镁矿石制备电熔镁砂，生产工艺技术装备落后，功率低、容量小、效率低、自动化程度低，生产出的电熔镁砂产品品位不高，导致镁资源利用率低，环境污染严重。