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目前生产电熔镁砂的工艺方法是普遍采用电炉进行熔炼，直接熔炼镁矿石，不足之处是耗电量大，再者用现有工艺每熔炼一吨合格电熔镁砂(纯度高于96.5%)还需消耗80公斤碳精棒，有关资料(《特种耐火材料》、《镁砂工艺学》、《高温耐火材料论文集》)表明，将轻质镁砂用电弧加温，可生成立方结构的晶体，即熔点为2800℃的重质氧化镁，亦即电熔镁砂。用炉窑生产的镁砂，经过电炉熔炼使其再结晶，可生产出电熔镁砂。

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我国是世界轻烧镁球生产、消费和出口国。我国轻烧镁球工业支撑了钢铁的快速发展。轻烧镁粉厂家但近年，受市场需求萎缩、脱硫轻烧粉成本大幅上升等因素影响，耐火材料企业效益下滑，前景不容乐观。轻烧粉

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主晶相方镁石熔点为2800℃，在真空中1600℃就开始升华，在还原气氛中2000℃以上开始升华，密度大于3.40g/cm，气孔率0%～10%，莫氏硬度5.5，抗碱性炉渣侵蚀性很强。方镁石常呈立方体、八面体或不规则粒状，立方体解理完全;线膨胀系数α=(14～15)×10/℃(0～1500℃)，并随温度升高而增大。96电熔镁砂

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但是粘土耐火砖的大量生产对我国耕地面积造成破坏。我国人均耕地资源不到世界平均水平的40%，但因城乡建房烧制粘土耐火砖，一年竟要损毁良田70万亩。这是2004年在南昌举行的“南方12省市新墙材研讨会”发出的警示。在我国，墙体材料约占整个房屋建筑材料的70%，其中粘土耐火砖在墙材中仍居主导地位，生产实心粘土耐火砖所需的粘土资源更属可耕地中较优质的粘土，因此，其对土地资源的破坏可见一斑。

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电熔镁砂是通过在电弧炉中熔化选定的A级天然镁砂或轻烧Mg颗粒制成的。该产品纯度高，粒度大，结构细，抗渣性强，热稳定性优。是一种质量比较高的高温绝缘材料。一同也是出产优质镁砖、镁碳砖和没有形状耐火材料的重要材料。

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三、高纯镁砂含量97%产品是选用特级菱镁矿石，经轻烧、细磨、干法压球、超高温油竖窑烧结而成。MgO含量大于97%，杂质含量低，晶体间形成直接结合，结构致密。是生产高级碱性砖的理想原料。